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質(zhì)量保證
維護量少
節能低耗
支持定制
沸石濃縮轉輪裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤(pán)輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑的一種吸附濃縮的手段,該裝置主要由吸附區、脫附區、冷卻區這三部分組成,適用于低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機物的濃縮吸附處理,其在連續性穩定運行、處理風(fēng)量,處理度氣濃度及排放濃度方面有獨特方面的優(yōu)勢。
沸石濃縮轉輪裝置具有壓損小、吸附性能高、損耗少、運行費用低等特點(diǎn),因此廣泛應用于有機度氣凈化項目上,含有VOCs的廢氣經(jīng)過(guò)前端即預處理系統之后進(jìn)入到吸附區,吸附區的多孔分子篩吸附廢氣中含有的有機成分,被凈化后廢氣達到排放標準,經(jīng)主風(fēng)機排進(jìn)煙囪,排向大氣,而吸附于分子篩內部的VOCs可經(jīng)過(guò)熱風(fēng)在脫附區進(jìn)行脫附,解析,此時(shí)吸附劑獲得再生,再生后的吸附劑先經(jīng)過(guò)冷卻區降溫,然后轉動(dòng)到吸附區重新進(jìn)行吸附,隨著(zhù)轉輪的轉動(dòng),吸附劑周期性地進(jìn)行吸附、脫附和冷卻,實(shí)現對有機廢氣的凈化。
濃縮后進(jìn)入到末端處理裝置,比如RTO或者CO等燃燒系統進(jìn)行最后一步的高溫氧化處理,經(jīng)過(guò)氧化后達到排放標準,也隨著(zhù)煙囪排向大氣。
沸石轉輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高VOCs度氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候,如果沒(méi)有沸石轉輪,直接進(jìn)行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產(chǎn)生的運行費用也會(huì )很龐大。
1.轉輪濃縮比高,比高達20:1,使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCS廢氣,轉換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣;
2.轉輪使用壽命長(cháng),無(wú)需定期更換吸附材料;
3.系統自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高,單鍵啟動(dòng),操作簡(jiǎn)單,并可搭配人機界面監控重要操作數據;
4.操作簡(jiǎn)單,運行安全可靠,整體系統采用模組化設計,具備了最小的空間需求,且提供了持續性及無(wú)人化的操控模式;
5.天然沸石在吸附濃縮芳香族類(lèi)廢氣性能優(yōu)越;
6.能夠處理相對濕度較高的廢氣;
7.沸石轉輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗,運行成本更低
1.蜂窩狀分子篩的主要材料是天然沸石,是由Si02. A1203和堿性金屬或堿土金屬組成的無(wú)機微孔材料;
2.具有均勻微孔,其孔徑與一般分子大小相當,內孔體積占總體積的40-50%,比表面積300-1000 m2/g ;
3.由于孔徑分布均一,結構和組成變化明顯,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點(diǎn)。
·適用于低濃度、大風(fēng)量的VOC處理;
·廣泛應用于涂裝、涂料、包裝印刷、電子等行業(yè)
·適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)已烷、MEK. MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP, THF、丙酸、丁醇及各種氧體系溶劑等
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